元のマグネシウムカーボンレンガ製造ラインを変更して、省エネ、排出削減、環境に優しい「グリーン」自動化製造ラインにしました：（1）ダスト除去システムの改善;（2）古いサンドミキサーの交換;（3） ）自動成形装置と混合装置を導入します。（4）既存の摩擦レンガプレスを自動成形に変換します。（5）元のワークショップとサポート施設（眠い部屋、乾燥窯、キルンカーなど）を変換します。当社の工場で製造されたマグネシアカルシウム、低炭素、超低炭素のレンガは、優れた製品品質、きれいな溶鋼、汚染の低減、耐酸化性、耐衝撃性、スラグ耐食性、安全性、環境保護、耐久性などの特徴を備えています。 、国内および海外のユーザーに支持され、国内のトップレベルに達しているだけでなく、国内市場の競争で有利な立場を占めるだけでなく、国際競争に参加することもできます。この製品は、国内の大規模な製鉄所で何度もバッチでテストされており、ユーザーのニーズに応じて110パッケージの年齢に対応できます。それらの120は製鉄所のの使用記録に達しました。国内の大中規模の鉄鋼会社に加えて、低炭素および超低炭素のレンガも米国、日本、ドイツ、韓国、ウクライナ、およびその他の国や地域に輸出されています。変革により、会社は年間400万元のコストを削減できます。プロジェクトは、耐火物製品の環境保護、省エネルギー、排出削減に徐々に移行する傾向に適応し、企業の自動化の度合いを大幅に改善し、会社の労働力を節約します。製品を市場に投入し、グループ製品の市場シェアを拡大し、市場競争力と経済効率を向上させます。