今日の建設分野では、使用する材料に対してはるかに高い要件があります。 初期の石炭煉瓦メーカーの開発では、火災を防ぐ必要があるため、多くの建物が耐火材料をできるだけ使用しています。マグネシウムカーボンレンガの価格のプロセスでは、耐火レンガは当然のことながら人気があり、 多くの人々がそれを支持しています。 近年、耐火れんがに対する要求が高まり、耐火物であるだけでなく、塑性も非常に良く、耐用年数を伸ばしています。

いわゆる可塑性は実は非常にわかりやすく、外力を受けても材料は変形するが割れることはなく、外力がなくなっても元の状態に戻ることができます。 今日、さまざまな場所で、耐火レンガの可塑性は検査と測定の基準が非常に厳しく、耐火レンガ企業はこの点に注意を払う必要があります。

実際、耐火レンガの可塑性を改善するために原料の選択にもっと注意を払う必要があり、実際、製造プロセスのいくつかのプロセス改善は耐火レンガの塑性を改善することもできます。 たとえば、原材料を選んだ後、生産したい場合は、まず微粉砕を行って、材料の分散を大きくすることができます。 第二に、耐火レンガ製造の過程で、パルプ廃液、デキストリンなどのいくつかのプラスチック材料結合剤を追加できます。 結局、耐火レンガの時間をできるだけ長くして、可塑性を大幅に向上させることができます。

一般に、耐火レンガの可塑性を改善する必要があります。これは、製品の耐用年数を改善するのに明らかに役立ちます。